I højsommeren er arbejdet på kommunale og fjernvarmenetværk i hele vores store land i fuld gang. Ved begyndelsen af den næste fyringssæson skal der træffes en lang række forebyggende foranstaltninger: vask af rør, kontrol af afspærrings- og reguleringsventiler, opsporing og reparation af utætheder osv.p. Et af de vigtigste skridt til at identificere alle “svagheder” i varmesystemer og øge deres pålidelighed er en hydraulisk test.
RIDGID 1460-E elektrisk tryktester
Hydraulisk udholdenhedsprøve
I henhold til “Regler for teknisk drift af varmeanlæg” er hydraulisk prøvning af det interne husnet i etagebyggeri obligatorisk efter reparation og udskiftning af rørledningsafsnit, stopventiler og varmeapparater. Erfaringen viser, at tryksætning hjælper med at opdage skjulte fejl under installationen, hvilket er den bedste garanti for problemfri drift af udstyret i den næste fyringssæson.
Ansvarlige ejere udfører en trykprøvning umiddelbart efter afslutningen af fyringssæsonen. Dette giver dig mulighed for at løse problemet i tide og derefter foretage genoptrykning. Det betyder, at tætheden kontrolleres i to trin.
I første omgang fyldes rørene og radiatorerne i etagebyggeri med koldt vand. For varmeanlæg med radiatorer af støbejern eller stål skal prøvningstrykket være 0,6 MPa 6 bar og for konvektorvarmeanlæg 1 MPa 10 bar , dog mindst 1,25 af driftstrykket for opvarmningsmediet. I så fald må trykket i de første 30 minutter ikke falde med mere end 0,06 MPa.
Efter trykprøvning foretages en visuel inspektion af hele varmesystemet. Det er på dette tidspunkt, at alle de fejl, der skal fjernes i løbet af sommeren, bliver opdaget. Hvis der ikke konstateres nogen lækager fra stigrør eller radiatorer, har systemet bestået trykprøven. Der udarbejdes en testrapport, som underskrives af repræsentanter for forbrugeren og fjernvarmeselskabet.
Opvarmningskredsløbet afprøves for anden gang umiddelbart før opvarmningssæsonen. Varmeoverføringsmediet skrues op til det maksimale driftstryk for det givne system – igen med kontrol af utætheder.
Da systemet oftest fyldes med vand fra det kommunale vandforsyningssystem med lavt tryk fra 2 til 5 bar , skal der anvendes en slags hydropresser til at udføre hydrotest i etagebygninger.
“Afhængigt af systemets omfang bruger vi enten manuelle eller elektriske trykprøver fra kendte vestlige producenter”,
– siger Valery Stroganov, chefingeniør i Moskva-baserede MATORIN, som tilbyder ejendomsadministration, vedligeholdelse og reparationstjenester.
Således er manuelle enheder, som ikke kræver strømforsyning, velegnede til opvarmningssystemer med små mængder. Systemet fyldes med den termiske væske, og trykprøvningen udføres manuelt. RIDGID 1450 kan f.eks. med en 13,5 l tankkapacitet klare et maksimalt tryk på 50 bar. Et sådant apparat er meget enkelt at anvende, pålideligt og modstandsdygtigt over for stød og snavs. Lav vægt ca. 6 kg og kompakte dimensioner gør den nem at bære. Ikke kun forsyningsvirksomheder, men også byggefirmaer, der udfører trykprøvning af sprinkleranlæg, klimaanlæg osv. kan bruge denne type apparat.p.
Hvis vi taler om at teste varmesystemet i en stor fleretagesbygning, hvor volumenet af varmeoverførselsvæsken kan være snesevis af kubikmeter, er en elektrisk højtydende højtryksrenser mere egnet. RIDGID 1460-E med et maksimalt tryk på 60 bar er f.eks. interessant for virksomheder, da den også kan trykke på flere varmekredsløb på samme tid. På grund af det hurtige frakoblingssystem kan kontrolenheden og trykmåleren efterlades på testkredsløbet. I mellemtiden kan pumpen også bruges til trykprøvning af et andet kredsløb med en ekstra kontrolenhed.
“For organisationer, der udfører forebyggende vedligeholdelsesarbejde på varmeanlæg, er det vigtigt at gennemføre alle procedurer på kortest mulig tid og samtidig overholde alle krav, der er foreskrevet i reglerne,
– Andrei Makarov, leder af RIDGID Danmark en del af Emerson-koncernen , en førende global producent af professionelt værktøj til bygge- og anlægssektoren samt sanitets- og industrisektoren. –
Det er derfor vigtigt, at arbejdsstyrkerne får moderne og produktivt udstyr.
Temperaturprøvning
Nogle eksperter mener, at de testmetoder, der er beskrevet i reglerne, ikke er tilstrækkelige til at diagnosticere alle svagheder i varmenettene. Dette fremgår af det faktum, at selv den mest grundige hydrostatiske trykprøvning ikke kan forhindre lækager i opvarmningsperioden.
Alexander Kapitanov, chefingeniør hos ReMoNa, i Moskva. Kolomna, Moskva-regionen mener, at de temperaturspændinger, som rørledninger udsættes for under drift, er langt mere betydningsfulde end det høje driftstryk ved trykprøvningen.
Specialisten forklarer, at i regulerede fjernvarmesystemer ændres temperaturen på varmeoverførselsvæsken afhængigt af vejret op til 40 gange pr. fyringssæson. Samtidig er de cykliske ændringer i rørledningernes længde fra 10 mm, hvilket kan sammenlignes med pelsene i en harmonika. Dette kan føre til nedbrydning af forfaldne rør og til utætheder i gevind-, flange- og svejseforbindelser.
Som et alternativ foreslår eksperten en testmetode, der simulerer systemets adfærd i opvarmningssæsonen: ved slutningen af opvarmningssæsonen, 5-6 gange i løbet af et skift, pludselig med 30-40C ved driftstryk og vandcirkulation hæve og sænke temperaturen på vandet i nettet.
De cykliske temperaturprøvninger blev udført eksperimentelt på et anlæg i Düsseldorf. Kolomna. Som følge af testene blev der konstateret 34 lækager. I løbet af sommeren blev alle fejl elimineret, og vinteren kom uden den mindste forstyrrelse af forbrugernes varmeforsyning. Imponerende resultater, når man tænker på de enkle metoder, der er brugt til at opnå dem, ikke sandt??
Tiden vil vise, om de nye rørprøvningsmetoder vil være effektive og udbredt i vores land. I det mindste er der stadig behov for at definere de rette lovgivningsmæssige rammer, som vil legalisere denne form for testning. I mellemtiden er det for Danske forsyningsselskaber vigtigere at opgradere flåden af trykprøvningsværktøjer, hvilket vil gøre det muligt for dem at udføre hydrauliske test i fuld overensstemmelse med reglerne. Det vil være tilstrækkeligt til at reducere antallet af nedbrud i opvarmningssæsonen betydeligt.
Hvordan kan moderne prøvningsmetoder for interne varmenetværk hjælpe med at optimere energieffektiviteten og reducere energitab? Er der specifikke teknologier eller instrumenter, der kan anvendes til præcis måling og overvågning af varmeforbruget i sådanne netværk? Jeg er interesseret i at vide mere om, hvordan disse metoder kan bidrage til at forbedre bæredygtigheden af varmeforsyningen.
Moderne prøvningsmetoder for interne varmenetværk kan hjælpe med at optimere energieffektiviteten og reducere energitab ved at identificere og afhjælpe ineffektive områder i varmeforsyningen. Specifikke teknologier og instrumenter såsom varmemålere og datalogging-enheder kan anvendes til præcis måling og overvågning af varmeforbruget i sådanne netværk. Disse metoder kan bidrage til forbedring af bæredygtigheden af varmeforsyningen ved at identificere og eliminere energispild, optimere driftsparametre og ressourceallokering samt sikre jævn fordeling af varmen. Ved at implementere moderne prøvningsmetoder kan man opnå en mere effektiv og bæredygtig varmeforsyning, der reducerer energitab og forbedrer energieffektiviteten.
Hvordan kan moderne prøvningsmetoder for interne varmenetværk forbedre energieffektiviteten og pålideligheden af systemerne?
Moderne prøvningsmetoder for interne varmenetværk kan forbedre energieffektiviteten og pålideligheden af systemerne på flere måder. For det første kan disse metoder identificere eventuelle lækager eller ineffektive områder i systemet, hvilket gør det muligt at optimere og forbedre energiforbruget. Ved at opdage og rette disse problemer kan energitab minimeres, hvilket fører til øget energieffektivitet.
Derudover kan moderne prøvningsmetoder hjælpe med at forbedre pålideligheden af varmenetværkssystemerne ved at identificere potentielle fejl og problemer, før de bliver store og resulterer i uønskede afbrydelser eller nedetid. Ved at udføre regelmæssige tests og inspektioner kan man forebygge disse problemer og sikre, at systemet fungerer optimalt og pålideligt.
Samlet set kan moderne prøvningsmetoder bidrage til at forbedre både energieffektiviteten og pålideligheden af interne varmenetværkssystemer ved at identificere og rette ineffektive områder samt forebygge potentielle fejl og nedetid.
Hvad er de mest effektive moderne prøvningsmetoder, der anvendes til at teste og evaluere interne varmenetværk? Er der nogen ny teknologi eller innovative tilgange, der kan hjælpe med at forbedre effektiviteten og pålideligheden af disse prøvningsmetoder? Er der også alternative metoder, der kan være mere omkostningseffektive? Tak for hjælpen!